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产品设计,产品外观设计,产品结构设计,产品机械设计,塑料表面处理工艺和要求-右手工业设计
2022-08-20

表层处理要在基材表层人力生成层与基材机械的、化学物理特性不同类型的表层的加工工艺方法。

表层处理的目的在于达到新产品的耐腐蚀性、耐磨性能、装饰设计或其它特殊功能性标准,又叫二次利用。

1、表层机械加工制造

优势:

使表层光滑、明亮、美观大方。

1.1、磨纱

透明塑料一般是指塑料膜或塑胶板材,在热压法时,自身辊筒上有有很多花纹的,根据纹理不一样来体现出原材料的清晰度。

1.2、打磨抛光

打磨抛光就是指借助设备、化工或电机械作用,使产品外表粗糙度减少,以获得明亮、整平表层的加工工艺。

基本原理跟擦鞋基本原理相同,用液体石蜡,汽油沾软毛牙刷上匀称擦抹塑胶,蒸发1天,用绸缎如棉袜上下带动在塑胶表层往返擦洗,再晒一下就能。

2、表层覆层解决

优势:

装饰设计、装饰、耐老化、抗腐蚀。

2.1、刮涂(喷涂)

电泳喷涂便是在塑胶表层涂上油漆等以确保塑胶美观及物理性能等。

实际效果:上色、得到不同类型的肌理效果、避免的老化、抗腐蚀。

电泳喷涂生产流程:

淬火→去油→静电消除及除灰→喷涂→烘干处理

粉末喷涂:把胶木粉在电场存有条件下喷入工件表面,随后持续高温干固成防护层;

喷涂:把金属粉末以加热方法喷入工件表面,生成涂层或补好损坏的那一部分;

喷涂:把油漆用空气压缩均匀喷入工件表面。

喷涂便是油泵,分一般喷涂,UV涂料,PU漆,橡胶漆(橡胶漆)。

UV涂料比PU漆更环境保护,因此PU漆慢慢被UV涂料取代。

2.2、包装印刷

塑料零件包装印刷是指由需要图案设计印刷在塑料零件表层的一类加工工艺。

可以分为油墨印刷、弧面包装印刷(丝网印刷)、热印、渗入包装印刷(转印纸)、刻蚀包装印刷。

2.2.1、网版印刷

印刷版呈网状,包装印刷时印刷版里的印刷油墨在刮压印滚筒的轻压下从板面埋孔一部分缺页至印版上。

一般金属丝网由涤纶布、聚酷、绸缎或金属丝网加工而成。

塑胶油墨印刷的应用领域:

1ABS材料

2)电子设备塑胶构件外观面

3)塑胶标识牌

4)软塑、硬塑料件

5)仪器设备控制面板

6)五颜六色涤纶布标识牌

丝印网板:

传统印刷制版方法是什么手工制作的,当代广泛应用了光化学反应印刷制版法。

这类印刷制版方法,以金属丝网为板弹簧,将金属丝网紧绷在网板上,随后在网络上涂上感光树脂,生成光感应版膜,然后将阳图底板密封性在版片上油墨印刷,经曝出、成像,印刷版中不过关斩将墨一部分光照生成干固版膜,将网眼封死,包装印刷时不透光墨;印刷版上能过墨的部分网眼不封闭式,包装印刷时印刷油墨通过,在印版上生成黑迹。

2.2.2、显影(弧面印刷类)

做为在注塑成型料的进行加工文本或花纹的印刷类方式,弧面印刷类法经常被选用。

弧面印刷类是指通过一块儿软性塑胶,将必须印刷文本,图案设计,印刷类至带有弧面或稍为凹凸的注塑成型料的表层。

弧面印刷基本原理要先将印刷油墨放进雕塑有文本或花纹的凹版印刷内,最后将文本或图案设计复制到塑胶上,重复利用塑胶将文本或图案设计显影至注塑成型品表层,最终经过热处理工艺或紫外光直射等手段使印刷油墨凝固。

2.2.3、烫金工艺(烫金工艺)

将金属材料印刷版加温,施箔放置印刷物上印压出金色的文本或图案设计。

是运用压合转移基本原理,将烫金纸里的表面层显影到印版表层以产生特殊高光泽,因烫金工艺所使用的常用材料是承印物,因而烫金工艺又叫烫金纸烫金工艺。

2.2.4、渗入印刷类(显影)

渗入印刷类采用的是具备提升特性特殊的印刷油墨,使印刷油墨渗入成形品的内部印刷类方式,故相对比较可用于无抗磨损规定场合。

水转印技术:

是运用压力带您精美图案的热转印纸/塑料薄膜开展高分子材料水解反应中的一种印刷类。

(水转印技术分水镇批覆和水转印贴纸)、(不规律图案设计能做水批覆,图案设计要的定位需做水转印贴纸)水转印技术印刷制版优惠点,印刷类价格高。

热转印工艺:

是把纹路或图案设计印刷类到耐温性胶带纸上,经过加温,充压,将印刷油墨层装饰图案印在制成品材质上中的一种技术性。

热转印工艺适用标准弧形商品,纯平面图商品。

热转印工艺印刷制版贵,印刷类价格低。

2.2.5、激光刻字机(激光刻字机)

激光刻字机:

又叫激光打标或是激光刻字机,是一类用成像原理开展表层处理工艺,与网版印刷显影类似,经过激光刻字机能够在商品表层刻字或是图案设计。

2.2.6UV彩打

3、表层装修加工处理

优势:

使表层耐磨损、耐老化、有金属质感、好看。

3.1IMD-成型模具装修

成型模具装修技术性(In-MoldDecoration),也称免涂装工艺。

这是融印刷类、成形、模具制作、注塑成型技术性融为一体。

IMD包括IML(无拉申、弧面小)、IMF(高拉申商品、3D)、IMR(表层塑料薄膜除掉,只留印刷油墨在表面上)。

业界把IMLIMF通称IML

氮化处理透明膜,正中间印刷类图案设计层,反面注塑加工层,印刷油墨正中间,可让商品耐磨损,避免表层被刮伤,同时可始终保持色调的独特不容易褪色。

一般是用在和一些外壳加工、维护显示器的通透眼镜片、车辆仪表设备的仪表盘、洗衣机按键调绘等,目前已发展成装修中型机壳,如车辆外壳装修等多个方面。

因为选用IMD技术性,不但装饰造型好看,并且与其它生产制造方式对比,坚固耐用,且防污防水性强。

3.2、电镀工艺

金属材料化学镀铜

技术技术其一,是一类用光电催化在工件表面得到金属材料冲积物金属覆层加工工艺。

可以选择固态原材料外观,更改表层特点,使原材料抗腐蚀、耐磨损,具备装饰艺术电、磁、光学特性。

3.2.1、水电镀工艺

通常适用ABS料、ABS+PC料商品。

关键加工工艺是把需电镀工艺的商品放进有机化学镀液内进行电镀工艺。

3.2.2、真空离子镀

又被称为真空电镀,通常应用领域比较广泛,如ABS料、ABS+PC料、PC料商品。

与此同时以其生产流程繁杂、自然环境、机器设备要求严格,价格水比电镀工艺价格昂贵。

现并对生产流程作简单介绍:

商品表层清理、去静电感应--〉喷底部漆面--〉烤制底部漆面--〉真空电镀--〉喷面涂--〉烤制面涂--〉外包装。

3.3、压花

模具晒纹加工工艺,中国香港称作“模具晒纹”,中国台湾称作“压花”,“模具晒纹”是书面语言,英语名叫texturetexturing

压花要用化学品如硫酸对成形模具内部结构展开锈蚀,产生豹纹图案、模具晒纹、犁田等方式的纹理,塑胶根据成型模具后,表层取得相应纹理。

与其余部分比较大的差别是,压花应该是模具生产加工,而其余部分乃是直接向生产加工。

工艺流程:

清洗模具→喷涂(缓冲作用)→晾晒(时长约6~8钟头)→修美文胶带(欲压花处剪开)→刻蚀压花(调节时间及深层)→喷砂处理(操纵光滑度)




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