关键词+模具+塑料+开展概略+趋向
中图分类号：TG76+文献标识码：
塑料成型模具可分为三大类，即注射成型模具、中空成型模具和挤出成型模具。我国如今的制造程度，以注射成型模具为最高，中空成型具为最低，如化装品用瓶子的吹塑模具，无论从外型以及质量上远不能顺应出口请求。
1国内模具开展现状
目前，国内消费的小模数塑料齿轮等精细塑料模具已到达国外同类产品程度。在齿轮模具设计中采用最新的齿轮设计软件，纠正了由于成型紧缩形成的齿形误差，到达了规范渐开线外型请求。显现管隔离器注塑模、高效多色注射塑料模、纯平彩电塑壳注塑模等精细、复杂、大型模具的设计制造程度也已到达或接近国际程度。运用CAD三维设计、计算机模仿注塑成形、抽芯脱模机构设计新颖等对精细、复杂模具的制造程度进步起到了很大作用。
20吨以上的大型塑料模具的设计制造也已到达相当高的程度。34英寸彩电塑壳和48英寸背投电视机壳模具，汽车保险杠和仪表盘的注塑模等大型模具，国内都已可消费。国内最大的塑料模具已达50吨。
固然在这十多年中注塑模具工业获得了令人注目的开展，但许多方面与工业兴旺国度相比仍有较大的差距。精细加工设备在模具加工设备中的比重还比拟低，
CAM技术的提高率不高，许多先进的模具技术应用还不够普遍等。特别在大型、精细、复杂和短命命模具技术上存在明显差距，这些类型模具的消费才能也不能满足国内需求，因此需求大量从国外进口。
2国外注塑模具的开展现状
国外注塑模具制造行业的最根本特征是高度集成化、智能化、柔性化和网络化。追求的目的是进步产质量量及消费效率。国外兴旺国度模具规范化水平到达70%25～80%25，完成局部资源共享，大大缩短设计周期及制造周期，降低消费本钱.最大限度地进步模具制造业的应变才能+满足用户需求。模具企业在技术上完成了专业化，在模具企业的消费管理方面，也有越来越多的采用以设计为龙头、按工艺流程布置加工的专业化消费方式，降低了对模具工人技术全面性的请求，强调专业化。
国外注塑成型技术在也向多工位、高效率、自动化、连续化、低本钱方向开展。因而，模具向高精度复杂、多功用的方向开展。例如：组合模、即钣金和注塑一体注塑铰链一体注塑、活动周转箱一体注塑；多色注塑等；向高效率、高自动化和节约能源，降低本钱的方向开展。例如：叠模的大量制造和应用，水路设计的复杂化、装夹的自动化、取件全部自动化。
3国内注塑模具存在的问题
我国注塑模具行业与其开展需求和国外先进程度相比，主要存在五大问题：
（1）开展不均衡，产品总体程度较低，固然有个别企业的局部产品已到达或接近国际程度，但总体来看，模具的精度、型腔外表粗糙度、消费周期、寿命等指标与国外先进程度相比尚有较大差距。
（2）工艺配备落后，组织谐和才能差，固然局部企业经过近几年的技术改造，工艺配备程度已比拟先进，但大局部企业工艺配备仍比拟落后。企业的组织谐和才能差，难以整合或调动社会资源为我所用，从而就难以承接比拟大的项目。
（3）多数企业开发才能弱，一方面是技术人员比例低、程度不够高，另一方面是科研开发投入少，观念落后，对开发不够注重。
（4）供需矛盾一时还难以处理，2003年国产塑料模具国内市场满足率只要74.7%25，其中大型、精度、短命命模具满足率还要低，估量缺乏60%25。市场需求旺盛，消费开展一时还难以跟上，供不应求的场面还将持续一段时间。
（5）体制和人才问题的处理尚待时日，在模具这样竞争性行业中需依赖于特殊用户，需单件消费的行业，国有和集体一切制原来的体制和运营机制已越来越显得不顺应。人才的数量和素质程度也跟不上行业的快速开展。各地都注重这两问题，处理尚待时日。
国内外注塑模具的开展趋向
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由于塑料模具工业快速开展及上述各方面差距的存在，因而我国今后塑料模具的开展必将大于模具工业总体开展速度。塑料模具消费企业在向着范围化和现代化开展的同时，“小而专”、“小而精”+仍旧是一个必然的开展趋向。从技术上来说，为了满足用户对模具制造的“交货期短”、“精度高”、“质量好”、“价钱低”的请求，以下的开展趋向也较为明显。%0D%0A%0D%0A瞻望我国塑料模具的将来，笔者以为应从进步技术程度着手，一方面开展专业模具厂的技术优势，使之进一步进步对某一类模具的设计制造程度；另一方面要不时采用新技术、新工艺，进步模具产品的技术含量。要进步我国的模具技术程度，必需在以下方面加大努力：
（1）开发精细、大型、复杂、短命命的模具，完成模具国产化；
（2）速模具规范化、专业化、商品化消费；
（3）鼎力开展CAD、CAE、RPM等先进模具设计和制造技术；
（4）加大人才培育的力度，使他们尽快控制模具设计和制造中的先进技术。
